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         為了保證混凝土攪拌站的安全以及正常的使用，必須對各設(shè)備進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)，及時消除安全隱患。

1.混凝土攪拌機(jī)的保養(yǎng)

①清洗。攪拌機(jī)在工作以及進(jìn)行一周期以后，混合物殘余必須清除，對攪拌軸、攪拌臂、攪拌刀進(jìn)行徹底的清洗。在工作人員進(jìn)行清潔操作時，嚴(yán)禁使用錘子清除混合物殘余，因為猛烈撞擊為可能會使攪拌刀產(chǎn)生斷裂。

②潤滑。減速箱一次投入使用50小時，需更換潤滑油，在以后的生產(chǎn)中，每隔1000小時或半年也需要立即更換減速箱潤滑油。

③間隙距離的調(diào)整。當(dāng)檢測時發(fā)現(xiàn)間隙已經(jīng)大于8mm時，應(yīng)該立即調(diào)整刀片或者易損件進(jìn)行更換，把間隙調(diào)整到3mm。

2.配料機(jī)的保養(yǎng)

①清理雜物。按照規(guī)定每日例行對設(shè)備進(jìn)行檢查，一旦發(fā)現(xiàn)篩網(wǎng)上出現(xiàn)雜物時，需要及時清理。

②進(jìn)料門的間隙距離。如果發(fā)現(xiàn)間隙有磨大的趨勢后，立刻進(jìn)行調(diào)整。另外也可利用焊接的修復(fù)方式對間隙進(jìn)行調(diào)整。

3.輸送機(jī)的保養(yǎng)

檢查皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)是否對中，出現(xiàn)跑偏狀況時應(yīng)及時調(diào)正，以免皮帶遭到損壞；檢查皮帶清掃器的使用效果，按時進(jìn)行調(diào)整或者更換清掃器；檢查托輥、滾筒上是否粘料，如有粘料應(yīng)及時清理掉；皮帶表面是否有損傷，如有損傷跡象應(yīng)及時修補(bǔ)，避免損傷蔓延。

4.水泥倉的保養(yǎng)

水泥倉的頂部壓力安全閥出現(xiàn)冒灰現(xiàn)象，需要立即對安全閥及周圍的粉料進(jìn)行全面的清理，以防該區(qū)域的粉料遇雨水出現(xiàn)結(jié)塊，導(dǎo)致安全閥失效。

只有我們做好后續(xù)的維修保養(yǎng)工作，才可以最大限度的減少機(jī)器故障發(fā)生的頻率，用戶一定要予以重視。