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混凝土攪拌站電控系統(tǒng)的常見故障分析

來源:河南省毅成重工機械制造有限公司時間:2023/6/27 8:37:27

 混凝土攪拌站電控系統(tǒng)的常見故障分析

    混凝土攪拌站的電控系統(tǒng),可以說是混凝土攪拌站的核心所在,如果它出現(xiàn)問題,那么將會給使用帶來很多麻煩.但是在設備使用中難免會遇到一些問題故障,那么當我們遇到這些情況的時候,該怎樣解決呢?

    1、儀表顯示不準確:其表現(xiàn)為稱重時,配料控制儀表的顯示值與設定值一致,但所稱材料的實際值大于或小于顯示值.故障的原因可能是:稱量系統(tǒng)受外力影響;傳感器漂移誤差導致稱量零位或稱量間距變動;傳感器損壞。

    此時應消除外力,重新標定稱量零位.多個傳感器的秤量,要考慮偏載情況.若偏載,可能某個傳感器損壞或線纜松脫、破損,應更換傳感器并檢查線纜。

    2、配料精度超差:其表現(xiàn)為在配料過程中,配料控制儀表所顯示的稱重值準確,但是配料的稱重值與設定值不符,配料精度超出允許范圍.產(chǎn)生此類故障的原因比較多,其中包括:快、慢速配料的設定不合適;進料流量波動大,導致過沖量變化大;材料的干、濕度變化大;允差范圍設定值太大;超差檢查延遲時間設置太短;儀表參數(shù)自動補償與超差檢查設定不合理;數(shù)字濾波及配料的時間參數(shù)值設置不合理。

    對以上故障原因應分別采取以下措施:初設過沖量盡可能與實際值接近;適當降低配料流量;保證材料的干、濕度均衡;將允許偏差值設為不超過配料精度范圍;將超差檢查延遲時間的設置大于2.5s,將儀表參數(shù)自動補償與超差檢查均應設定為"1";在配料時設置合適的參數(shù)數(shù)值。

    3、骨料倉未按設定值停止供料:其表現(xiàn)為在自動工況下,配料稱重已經(jīng)達到設定值,但是某骨料倉仍在繼續(xù)供料.此故障的原因可能有:儀表參數(shù)混亂;傳感器處有異物,使儀表沒有獲得正確的加料信息;骨料秤的配料口被超徑骨料卡住。

聯(lián)系人:張經(jīng)理

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